河南省商丘市永城礦區(qū)是全國重要的無煙煤生產(chǎn)基地之一，該區(qū)域某礦山企業(yè)的主采面已延伸至地面以下400米水平。隨著開采深度不斷增加，礦井涌水量顯著上升，原有排水系統(tǒng)采用普通多級泵，不僅頻繁出現(xiàn)平衡盤磨損、竄量超標等問題，而且每年需兩次大修，嚴重影響了安全生產(chǎn)與排水效率。2025年一季度，該礦山經(jīng)過嚴格招標，最終選定長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的MD360-60×7P型煤礦用耐磨自平衡多級泵，用于更新中央泵房的主力排水設(shè)備。

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該礦山地質(zhì)條件復雜，地下水以砂巖裂隙水為主，含少量細砂顆粒，pH值接近中性但礦化度較高。實測正常涌水量達260m3/h，最大涌水量超過380m3/h，排水高度約為420米（含管道阻力損失）。原有泵因平衡裝置磨損導致軸向力失衡，轉(zhuǎn)子卡死故障頻發(fā)，平均無故障時間不足1500小時。礦山急需一種無平衡盤、無平衡環(huán)結(jié)構(gòu)的新型多級泵，從根源上解決易磨損、維修周期短的痛點。

長沙中聯(lián)泵業(yè)技術(shù)團隊深入井下現(xiàn)場，結(jié)合礦井水水質(zhì)及排水管路特性，推薦了MD360-60×7P型煤礦用耐磨自平衡多級泵。該泵采用自主研發(fā)的“自平衡”結(jié)構(gòu)，取消了傳統(tǒng)平衡盤和平衡環(huán)，利用對稱布置的葉輪自動抵消軸向力，徹底避免了平衡裝置磨損導致的轉(zhuǎn)子竄動。泵型號含義為：MD（煤礦用耐磨型）、流量360m3/h、單級揚程60米、7級葉輪，額定揚程420米，完全匹配現(xiàn)場需求。過流部件選用高鉻耐磨鑄鐵，硬度達到HRC58以上，并采用硬質(zhì)合金機械密封與進口SKF軸承，顯著提升抗磨粒磨損能力。配套電機功率1000kW，電壓等級6kV，符合煤礦防爆要求。

2026年2月，兩臺MD360-60×7P泵完成安裝并投入試運行。一臺備用完成安裝，連續(xù)72小時聯(lián)合排水測試結(jié)果顯示：單臺泵運行流量穩(wěn)定在352~368m3/h，揚程415~428米，泵效率達76.5%，優(yōu)于國標要求。在模擬最大涌水工況下，雙泵并聯(lián)運行排水能力達到720m3/h，可將井下水位在6小時內(nèi)降至安全線以下。最關(guān)鍵的改進在于——運行至今未發(fā)生任何軸向力導致的機械故障，軸承溫度始終控制在55℃以下，振動值不超過2.5mm/s。

該礦山機電副總工程師在驗收報告中寫道：“過去每兩個月就要拆檢一次平衡盤，工人勞動強度大且存在安全隱患。長沙中聯(lián)泵業(yè)的煤礦用耐磨自平衡多級泵投用后，連續(xù)運行超過4000小時未開蓋檢修，僅按規(guī)范定期添加潤滑脂，這在國內(nèi)礦山排水設(shè)備中屬于一流水平。”據(jù)測算，僅備件消耗和維修工時兩項，每年可為礦山節(jié)約直接成本約18萬元。目前，該礦山已計劃將-400米水平其余兩個泵房的設(shè)備全部替換為同系列自平衡泵。這一案例充分證明，在深井高揚程、含砂量較高的煤礦排水場景中，MD型耐磨自平衡多級泵憑借無平衡盤磨損、長壽命周期、高效節(jié)能的顯著優(yōu)勢，已成為替代傳統(tǒng)多級泵的升級換代產(chǎn)品。

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